工件一次装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动改变主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹以及机床的其他辅助功能，依次完成工件多个表面的多工序加工。整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。
钣金手板模型成型特点:成型尺寸大，强度高，韧性好，速度快，成本低。
一般是钣金手板模型加工工件的上下两面。特殊情况下，工件加工三面、四面、五面或六面。在加工过程中，我们会为产品(工件)在边篮周围留有胶水，用边篮固定产品(工件)，并通过浇注石膏对产品(工件)进行定位。在钣金手板模型加工过程中，产品(工件)与数控工作台之间不会产生粘连，从而更好地保证被加工的产品(工件)不会变形，产品(工件)的料位准确。
其次，确定钣金手板模型工艺方案时应注意的问题有:
(1)确定数控加工中心的加工内容，确定安装基面、加工基面、加工余量等。并以充分发挥数控加工中心的效率为目的安排加工工艺。
(2)对于复杂的钣金手板，由于加工时的热变形、淬火后的内应力、零件装夹后的变形等各种原因。很难在一次夹紧后完成整个过程。此时，可以考虑两次或多次夹紧。
(3)在安排加工程序时，应遵循由粗到细逐步细化的原则。先安排重切削和粗加工，去掉毛坯上的加工余量，再安排加工精度要求低的内容。
(4)采用大流量冷却方式。为了减少加工过程中产生的大量热量对钣金手板加工精度的影响，提高刀具耐用度，应积极采用大流量冷却方式。
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