手板模型中复模手板的工艺特点 【创域】

 包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成 型。
 刷模：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
 灌注模：把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。
    手板硅胶特点：粘度低，流动性好，好操作、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。收缩率大的话，生产出的产品会变小，其他液体变成固 体后会变形、耐高温。
    手板复模与CNC手板加工的区别：
    1、加工方式的区别：
    采用的是cnc加工需要一个一个手板的进行锣，而真空复膜则是cnc加工做一个原版后，再根据原版做出一个硅胶模具后进行复制。
    2、材料区别：
    制作的手板一般的常见的ABS、PP、亚克力等材料，而真空复膜做出来确是妨ABS、PP、亚克力材料。
    3、加工时间的区别：
    真空复膜只要做出硅胶模具后就可复制，一般一个硅胶模具可出10个产品左右，时间上要比CNC加工快很多。
    4、精度区别：
    CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高很多。（复模的产品因为需要经过抽真空，所以导致产品尺寸会一定的缩水）
     5、表面处理的区别：
    手板模型表面处理比如喷油，一般CNC制作出来的手板可以喷完油后放入烤箱烤干，而真空复膜出来的却只能自然风干。